ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിനുള്ള സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

I. പൂപ്പൽ പരിശോധന

1.കൂടുതലുംനിർമ്മാതാക്കൾഗ്ലാസ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്മദ്യക്കുപ്പിഡ്രോയിംഗുകൾക്കും സാമ്പിൾ ബോട്ടിലുകൾക്കും അനുസരിച്ച് ക്ലയന്റുകൾ നൽകുന്ന അച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പുതുതായി നിർമ്മിച്ച അച്ചുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഉത്പാദനം നടത്തുക, ഇത് രൂപപ്പെട്ട പൂപ്പലിന്റെ പ്രധാന അളവിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.Tഅതിനാൽ പ്രധാന അളവ് ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും വേണംചർച്ച നടത്തുകമോൾഡ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ക്ലയന്റുകളുമായി d, പരിഷ്ക്കരണ അഭിപ്രായങ്ങളിൽ കരാറിലെത്തുന്നു.

2.ദിവായപൂപ്പൽ,ശൂന്യമായ പൂപ്പൽഎന്ന പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തുഎല്ലാംഫാക്ടറിയിൽ എത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലയന്റ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും വേണം.
II.ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന

1.ഓരോ പൂപ്പലിന്റെയും 2-3 ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്തുദിആദ്യത്തെ 10-30 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ടൂളുകളിൽ പൂപ്പൽ കയറ്റിയതിനുശേഷവും പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പും നിർമ്മിക്കുന്നുഅനീൽഡ് വയർഅളവുകൾക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിശോധനയ്ക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് വായയുടെ അളവുകൾ, വായയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസംഅക്ഷരങ്ങൾചുവടെ കൃത്യവും വ്യക്തവും ആണ്മാതൃകകുപ്പി ബോഡി ശരിയാണ്.

2.കുപ്പി പുറത്തെടുത്തപ്പോൾഅനീൽഡ് വയർ, QC ലീഡർ ഇതിൽ നിന്ന് 2-3 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുംരൂപീകരിച്ചുഓരോ അച്ചിന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് എല്ലാ വശങ്ങളിൽ നിന്നും പരിശോധന നടത്തുക.ദിമുകളിലുള്ള ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഒഴികെയുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾവോളിയം അളക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ ഭാരം അളക്കൽ, വായയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസം.ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, കുപ്പിയിൽ വെള്ളം നിറച്ച്, യഥാർത്ഥ അസംബ്ലിക്കായി ക്ലയന്റ് നൽകിയ കവർ ഉപയോഗിക്കുക, അത് സ്ഥലത്ത് മൂടാൻ കഴിയുമോ, അത് ചോർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ആന്തരിക മർദ്ദം, ആന്തരിക അമർത്തുക,ആസിഡും ക്ഷാരവും പ്രതിരോധിക്കുംപരീക്ഷ.

III.പ്രക്രിയ പരിശോധന

1.പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാത്തപ്പോൾ, 2 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എടുക്കുകവ്യാപ്തംഒപ്പംമെറ്റീരിയൽ ഭാരം അളക്കൽഓരോ 2 മണിക്കൂറിലും.Iകൂടാതെ, വായയുടെ അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസവും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്വായഉപയോഗ സമയത്ത് പൂപ്പൽ എണ്ണ അഴുക്ക് കൊണ്ട് മൂടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് അയഞ്ഞ കവറിലേക്കും നയിക്കുന്നുമദ്യംചോർച്ച.

2.പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ പുതിയ പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനിടയുണ്ട്, അതിനാൽ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ്, പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ QC വർക്ക്ഷോപ്പിനെ അറിയിക്കണം.ക്യുസി വർക്ക്ഷോപ്പ് ആദ്യ ലേഖന പരിശോധനയും പ്രക്രിയയും നടത്തണംപരിശോധനപുതിയ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്ന കുപ്പികൾക്കായിതടയാൻഅതിനു ശേഷമുള്ള ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾമാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നുക്യുസി വർക്ക്‌ഷോപ്പ് ചോർച്ച പരിശോധന നഷ്‌ടപ്പെട്ടത് കാരണമാണ്.
IV.പൂർണ്ണ പരിശോധന

ശേഷംഉൽപ്പന്നംൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നുഅനീൽഡ് വയർ, ക്യുസി ഉദ്യോഗസ്ഥർ (അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന) നടത്തണംരൂപംഎല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള പരിശോധന, പ്രത്യേകിച്ച്:

(1)കുപ്പികുമിള: കുമിളആണ്ഏറ്റവും സാധാരണമായത്ഗ്ലാസ് കുപ്പിയുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രശ്നം.MQC ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ost ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് അളവ് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അത്തരം:ബബിൾ ∮1mmകുപ്പിയുടെ വായയുടെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മുകളിൽ അനുവദനീയമല്ല;ദിബബിൾ ∮1mmകുപ്പി ബോഡിക്ക് താഴെ 6 എണ്ണത്തിൽ കൂടരുത്.1cm ഉള്ളിൽ²;ദികുമിളin 1 മി.മീജ∮ജ6 മി.മീ 3 എണ്ണം കവിയരുത്.യുടെ ദൂരം കൊണ്ട്20 മി.മീമുകളിൽ;കുമിളഉപരിതലത്തിൽ അനുവദനീയമല്ല, അത് നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതും മാത്രംഫിലിംവ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാംതാരതമ്യം.

(2)വളഞ്ഞ കഴുത്ത്: അത് പ്രധാനമായുംകാരണംഎന്ന്വായപൂപ്പലും രൂപപ്പെട്ട പൂപ്പലുംപൊരുത്തക്കേട്ed,

(3)ചരിഞ്ഞ അടിഭാഗം: താഴെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഒരു പകുതിയും ഒന്നിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളതും അല്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തെ തരംതാഴ്ത്തുകയും ചെയ്യും.

(4)Widthപൂപ്പൽ സീം: അത് അനുവദനീയമല്ലപൂപ്പൽ സീംഉപരിതലത്തിന്റെ 0.5 മിമി കവിയുന്നു, ഒരു തോന്നൽ പോലും ഉണ്ട്ഷേവിംഗ്കൈകൾ.പ്രത്യേകിച്ച്സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ അത്തരം തകരാർ അനുവദനീയമല്ല.Tരൂപപ്പെട്ട പൂപ്പൽ സ്ഥലത്തു മുദ്രയിട്ടിട്ടില്ലെങ്കിലോ തേയ്മാനത്തിനു കാരണമായെങ്കിലോ, അത് വീണ്ടും ജോടിയാക്കാനും വീണ്ടും പോളിഷ് ചെയ്യാനും വീണ്ടും പൂർത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് പ്രധാന കാരണം.

(5)മെറ്റീരിയൽ നിറം: പൊതുവേ, ഉപയോഗിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘടകങ്ങൾ മാറിയതൊഴിച്ചാൽ, മെറ്റീരിയൽ നിറം വലിയ മാറ്റമുണ്ടാകില്ല.It പൊതുവെ മാറില്ലപച്ചയായി മാറുന്നുഅല്ലെങ്കിൽ നീല, ഫോർമുല ആകാംശരിയായിഅത് നീക്കം ചെയ്യാൻ ക്രമീകരിച്ചു.

(6)വായയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസം, അകംനാച്ച്വായയുടെ: വായയുടെയും വാതിലിന്റെയും അകവും പുറവുമായ വ്യാസം പരാജയപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്.പുറം വ്യാസം: ഉപയോഗ സമയത്ത് വായ പൂപ്പൽ എണ്ണ അഴുക്ക് കൊണ്ട് മൂടുന്നത് എളുപ്പമാണ്വിരുദ്ധ സ്ലിപ്പ്ഗിയര്കുറയ്ക്കുകing, കവർ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ സ്ലൈഡുചെയ്യുക, ഇറുകിയതല്ല.ദിനാച്ച്കുപ്പിയുടെ വായയ്ക്കുള്ളിൽ ദൃശ്യമാണ്, ഇൻസേർട്ട് ചെയ്തതിന് ശേഷം കവറിന്റെ അകത്തെ പ്ലഗ് ഇറുകിയിരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത്മദ്യം ചോർച്ച, പ്രധാനമായും മെറ്റീരിയൽ വളരെ മൃദുവായതിനാലോ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം വളരെ വേഗത്തിൽ കോർ വലിക്കുന്നതിനാലോ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടാത്തതിനാലോശൂന്യമായ പൂപ്പൽ, അല്ലെങ്കിൽ കാമ്പ് വളരെ ചെറുതാണ്, അത് പരിഹരിക്കപ്പെടാംനീട്ടുകing the core.

(7)അടിസ്ഥാനംമെറ്റീരിയൽ(വ്യതിചലനംകുപ്പി): പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ആ വസ്തുക്കൾ വളരെ ചൂടാണ് (താപനിലവളരെ ഉയർന്നതാണ്) കൂടാതെ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽകണംs മഴമോൾഡിംഗിനും രൂപീകരണത്തിനും ശേഷം അടിത്തട്ടിൽ ed, അല്ലെങ്കിൽ രൂപംകൊണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലതാഴെ.

(8)നേർത്ത തോളിൽ: അത് ആകാംസംഭവിക്കുകto ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പാത്രംപൊതുവേ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന കാരണം.It പ്രധാനമായും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുടാനിംഗ് മെറ്റീരിയൽഡെഡ് ആംഗിൾ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനവും സമയവും (മെറ്റീരിയൽ വർണ്ണം),പ്രവർത്തിക്കുന്നനേർത്ത തോളിൽ പോലും.Tതൊപ്പി ടെസ്റ്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കും, സമയത്ത് വലിയ പൊട്ടലിലേക്ക് നയിക്കുംഗതാഗതംor മദ്യംനിറയ്ക്കലും വിൽപ്പനയും, നഷ്ടത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു.Tഅവൻ റബ്ബർചുറ്റികപരിശോധനയ്ക്കിടെ കുപ്പിയുടെ തോളിൽ ചെറുതായി തട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കാം, എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ഉടനടി പ്രതിഫലിപ്പിച്ച് ശരിയാക്കുക.

(9)കുപ്പി ശരീരംതിളങ്ങുന്നില്ല: ശരീരം ആണ്കുഴികൾദരിദ്രരോടൊപ്പം മൂടൽമഞ്ഞുംസുതാര്യത, ഇത് പ്രധാനമായും ഒരു പാളി ഉള്ളതുകൊണ്ടാണ്കാർബൈഡ്പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ sറിലീസ് ഏജന്റ്രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ,ഏത്വഴി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുംഫിനിഷിംഗ് പോളിഷ്.

(10)കുഴിയെടുത്തുമെറ്റീരിയൽ: കുപ്പിയുടെ ശരീരം വളരെയധികം കുഴികളുള്ളതാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും പൂൾ ഫർണസിന്റെ താപനില വളരെ കുറവായതിനാൽ മെറ്റീരിയലുകൾ പൂർണ്ണമായും പാകമാകാത്തതോ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് മെഷീന്റെ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലോ ആണ്.മെഷീൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് കുറയ്ക്കുക, മറ്റ് നടപടികൾ എന്നിവ താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുംഅലിഞ്ഞുകുളത്തിലെ വസ്തുക്കൾ.
V. വെയർഹൗസിംഗ്ഒപ്പംസാമ്പിൾ പരിശോധന

ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ (അല്ലെങ്കിൽ തേർഡ്-പാർട്ടി ടെസ്റ്റ്) പാക്കേജുചെയ്തതും വെയർഹൗസ് ചെയ്തതുമായ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാമ്പിൾ എടുക്കുംAQL എണ്ണുന്നുഒപ്പംസാമ്പിൾപദ്ധതി.The ചുറ്റും(അപ്പർ, മിഡിൽ, ലോവർ ഭാഗങ്ങൾ) സാംപ്ലിംഗ് കഴിയുന്നിടത്തോളം നടത്തുകയും ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലയന്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി നടത്തുകയും ചെയ്യും.Tഅനുരൂപമായ ബാച്ചുകൾ കൃത്യസമയത്ത് വെയർഹൗസ് ചെയ്യുകയും വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങളോടെ വൃത്തിയായി അടുക്കുകയും വേണം.Tഅനുരൂപമല്ലാത്ത ബാച്ചുകൾ ഉടനടി അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയും ഫാക്ടറിയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും.സാമ്പിൾ പരിശോധനn.
VI.Iപരിശോധനയ്ക്കായിഫയറിംഗ് ബോട്ടിൽ അലങ്കരിക്കുന്നു

1.ചുവപ്പായി മാറുന്നു: ഇത് പ്രധാനമായും താപനില വളരെ ഉയർന്നതും വേഗതയുമാണ്മെഷ് ബെൽറ്റ്വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, പിന്നെ പ്രയോഗിച്ച നിറംറിമൂവർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തുദിറിഡക്ഷൻ പ്രതികരണം.

2.പാവംപശ ശക്തിof കറപിടിച്ച പേപ്പർ: സ്റ്റെയിൻ പേപ്പറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഒഴികെ, ഇത് പ്രധാനമായുംകാരണംതാപനില വളരെ കുറവാണ്.കറപിടിച്ച പേപ്പറുകൾ കൂടെവ്യത്യസ്തമെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപനില ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ താപനില എപ്പോൾ ക്രമീകരിക്കണംഅലങ്കാര വെടിവയ്പ്പ്.

3. കളങ്കമുള്ള കടലാസ്നുരയുന്നു: ധാരാളം ഉണ്ട്സുഷിരംശേഷം കുപ്പിയുടെ കറകളുള്ള പേപ്പറിൽ sഅലങ്കാര വെടിവയ്പ്പ്, കറ പുരണ്ട കടലാസ് ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം കറ പുരണ്ട നുരയിലെ നുരകൾ നീക്കം ചെയ്യാത്തതാണ് കാരണം, അല്ലെങ്കിൽഅലങ്കാര വെടിവയ്പ്പ്കറകളുള്ള പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം വറ്റാത്തപ്പോൾ നടത്തപ്പെടുന്നു.The നേർപ്പിച്ച ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കറകളുള്ള പേപ്പർ ചുരണ്ടാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാംഅലങ്കാര വെടിവയ്പ്പ്, തുടർന്ന് പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുകദശാംശംഒപ്പംഅലങ്കാര വെടിവയ്പ്പ്.

4.വ്യത്യസ്തങ്ങളുള്ള മിക്സഡ് പാക്കേജ്മദ്യം കോൺകേന്ദ്രീകരണങ്ങൾ: ഒരേപോലെയുള്ള കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയും മറ്റുള്ളവയും കാരണം സ്റ്റെയിൻ പേപ്പറിലെ ഏകാഗ്രത ഒഴികെ.ദശാംശം, അലങ്കാര വെടിവയ്പ്പ്, ടെസ്റ്റ്, പാക്കേജ്, കുപ്പിയുടെ പാക്കേജ് വ്യത്യസ്തമായി കലർത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്മദ്യം കോൺകേന്ദ്രീകരണങ്ങൾ, ഉപഭോക്താവിന്റെ പരാതിയും ഗുണനിലവാര അപകടവും ഉണ്ടാക്കുന്നു.