ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷൻ

ഉൽപ്പാദന മേഖലയ്ക്ക് പുറത്തേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കമ്പനികൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.വിദേശ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ അത്തരം സ്ഥലങ്ങളിലെ പരിശോധനാ ഏജൻസികളുമായി ബന്ധപ്പെടാനും കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മാണ കമ്പനികൾക്ക് ഇപ്പോഴും അഭിപ്രായമുണ്ട്.കമ്പനിയുടെ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ ചുമതല നിർവഹിക്കും.പരിഗണിക്കാൻ പ്രത്യേക ഓപ്‌ഷനുകളും നിങ്ങൾ സ്വയം ചോദിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങളും ഉണ്ട്.

ഫാക്ടറിയിൽ പരിശോധന നടത്തി

ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.നല്ലതും നിരസിച്ചതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം.ഇൻസ്പെക്ടർമാർ പുറത്തെടുക്കുംസാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുകമുഴുവൻ ബാച്ചിലും ഒരു സ്വീകാര്യത പരിശോധനയിലൂടെ അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.ഏതെങ്കിലും തകരാർ കണ്ടെത്തിയാൽ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നവും സെറ്റും അസ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പ് ഇത് പ്രധാനമായും പോസ്റ്റ്-പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തുന്നു.മിക്ക വിതരണക്കാർക്കും ഈ രീതി പരിചിതമാണ്, അതിനാൽ അവർ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു.ഇത് എക്സിക്യൂട്ട് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിലെ നിരവധി വിതരണക്കാർക്കൊപ്പം വേഗത്തിൽ ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഈ പ്രക്രിയയുടെ നെഗറ്റീവ് വശം ഒരു വിതരണക്കാരനും ഒരു ഗുണനിലവാര പരിശോധകനും തമ്മിലുള്ള ഒരു കോൺക്രീറ്റ് കരാറിന്റെ ആവശ്യകതയാണ്.ഒരു ഉൽപ്പന്നം പുനർനിർമ്മിക്കാൻ വിതരണക്കാർ വിസമ്മതിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് അധിക വിഭവങ്ങളും സമയവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ.ചിലപ്പോൾ, വിതരണക്കാർ ചെറിയ പിശകുകൾ അവഗണിക്കാൻ ഇൻസ്പെക്ടർമാർക്ക് കൈക്കൂലി കൊടുക്കുന്നു.മറ്റുള്ളവരുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിൽ നല്ല വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഒരു ഇന്റഗ്രിറ്റി ഇൻസ്‌പെക്ടറോടൊപ്പം നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഇതെല്ലാം ശരിയാകും.

ഫാക്ടറിയിൽ ഓരോ കഷണം പരിശോധന

ഈ ഓപ്ഷൻ സമയമെടുക്കുന്നതും കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യവുമാണ്.ഈ രീതിയുടെ വൈകല്യ നിരക്ക് വളരെ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ പൂജ്യമാണ്.ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർമാർ നിർമ്മാതാക്കളോട് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ട മേഖലകളെ ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതിനാൽ പ്രശ്നങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയുകയും വ്യക്തമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി ചെലവേറിയതാണ്.ഒരു ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ ലൊക്കേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്ന ഇനങ്ങൾക്കും ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ അന്തിമ പരിശോധന

വാങ്ങുന്നവർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇനങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ അന്തിമ പരിശോധന ബാധകമാണ്.വിതരണക്കാർ ഈ ഓപ്ഷനിൽ ഇടപെടുന്നില്ല, പക്ഷേ പലപ്പോഴും ഒരു വെയർഹൗസിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു പരിശോധന മുറി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.എല്ലാ സാധനങ്ങളും പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ചില വാങ്ങുന്നവർക്ക് മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ചില ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയൂ.ഈ ഓപ്ഷന്റെ പ്രധാന നേട്ടം യാത്രാ ചെലവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ്.

ഇന്റേണൽ ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഫാക്ടറികൾക്ക് അവരുടെ ഇന്റേണൽ ഇൻസ്പെക്ടർ ഉണ്ടായിരിക്കാം, പക്ഷേ അവർക്ക് പരിശോധനയിലും ഓഡിറ്റിംഗിലും പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്.അതിലുപരിയായി, ഇന്റേണൽ ഇൻസ്പെക്ടർമാർക്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പരിചയപ്പെടുന്നതിന് വളരെ സമയമെടുത്തേക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ഉപഭോക്താക്കളും ഈ സമീപനം ഒഴിവാക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അവർ കമ്പനിയെ വിശ്വസിക്കുകയും കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് അത് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ.ഇതിനർത്ഥം അവർക്ക് ഗുണമേന്മയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ ലഭിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാണ്.

ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ചോദിക്കേണ്ട ചോദ്യങ്ങൾ

ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ ശരിയായ ഓപ്ഷനെക്കുറിച്ചുള്ള മികച്ച ആശയം നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനയുടെ തീവ്രത നിർണ്ണയിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും.

വിതരണക്കാരൻ ആദ്യമായിട്ടാണോ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ആദ്യമായാണ് ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ ഘട്ടം മുതൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെന്റ് ആരംഭിക്കും.സാധ്യമായ ഏതെങ്കിലും വൈകല്യം നേരത്തെ തിരിച്ചറിയാനും പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.ഓരോ നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിലും പ്രൊഡക്ഷൻ ടീം ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകേണ്ടിവരും.അതിനാൽ, കാര്യങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ക്രമത്തിലാണോയെന്ന് ഒരു ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ പരിശോധിക്കണം.പ്രൊഫഷണൽ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്‌മെന്റിൽ തിരിച്ചറിഞ്ഞ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും എതിരായ നടപടികൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്ന ഒരു ടീമും ഉൾപ്പെടും.

ഉൽപ്പാദനം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി അറിയപ്പെടുന്നുണ്ടോ?

ചെറിയ അളവിൽ വാങ്ങുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾ അന്തിമ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടത്തിൽ ഗ്യാരണ്ടി താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സ്വീകാര്യവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു കമ്പനിക്ക് അടുത്ത നിരീക്ഷണം ആവശ്യമില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ചില കമ്പനികൾ ഇപ്പോഴും ഉൽപ്പാദന നിലവാരം സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വളരെയധികം അപകടത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ.സ്ഥിരീകരണവും പ്രാമാണീകരണ പ്രൂഫും കാണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായിരിക്കുമ്പോഴും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൈകല്യങ്ങളുടെ പരമാവധി ശതമാനം എന്താണ്?

ഒരു ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച് പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു പരിശോധനയിൽ നിന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പരമാവധി വൈകല്യ ശതമാനം കമ്പനി അറിയിക്കും.സാധാരണഗതിയിൽ, വൈകല്യ സഹിഷ്ണുത 1% മുതൽ 3% വരെ ആയിരിക്കണം.ഭക്ഷണവും പാനീയങ്ങളും പോലെയുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ക്ഷേമത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന കമ്പനികൾ, വൈകല്യം ചെറുതായി തിരിച്ചറിയുന്നത് സഹിക്കില്ല.അതേസമയം, ഫാഷൻ വ്യവസായത്തിന്റെ വൈകല്യ സഹിഷ്ണുത കൂടുതലായിരിക്കുംക്യുസി ഷൂസ് പരിശോധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന തരം നിങ്ങൾക്ക് സഹിക്കാവുന്ന വൈകല്യത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കും.നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് വേണ്ടി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്വീകാര്യമായ തകരാറിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വ്യക്തത ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർക്ക് സഹായിക്കാനാകും.

ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിന്റെ പ്രാധാന്യം

നിങ്ങൾ ഏത് ഓപ്ഷനുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചാലും, ചെക്ക് സാമ്പിൾ സമയത്ത് ഒരു കമ്പനി ഇൻസ്പെക്ടർക്ക് ഒരു ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് നൽകണം.കൂടാതെ, ഒരു പരിശോധന ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ പരിശോധിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നുഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയവാങ്ങുന്നവരുടെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ഘട്ടങ്ങളും പ്രക്രിയയുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഒരു ലിസ്റ്റിന്റെ പങ്കും ചുവടെയുണ്ട്.

ഉൽപ്പന്നം പാലിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വ്യക്തമാക്കുന്നത്

ഒരു ചെക്ക് സാമ്പിളായി നിങ്ങളുടെ ടീമിന് റഫറൻസ് മെറ്റീരിയലുകളോ അംഗീകൃത സാമ്പിളുകളോ നൽകാംഉൽപ്പന്ന പരിശോധന.മുമ്പത്തെ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ട പുതിയ ഫീച്ചറുകളുടെ ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റും നിങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിച്ചാൽ നന്നായിരിക്കും.ഇതിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറവും ഭാരവും അളവുകളും അടയാളപ്പെടുത്തലും ലേബലിംഗും പൊതുവായ രൂപവും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.അതിനാൽ, മറ്റ് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം ക്യുസി ഷൂസ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും നിങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റാൻഡം സാംപ്ലിംഗ് ടെക്നിക്

ഇൻസ്പെക്ടർമാർ റാൻഡം സാമ്പിൾ സമീപനം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവർ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ തന്ത്രം നടപ്പിലാക്കുന്നു.ഒരു പ്രത്യേക ബാച്ചിൽ പരിശോധിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കണം.കൃത്യമായ ഫലം നേടാൻ ഇത് ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ സഹായിക്കും, കാരണം ചില വിതരണക്കാർ ചില കഷണങ്ങൾ മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് മുകളിൽ തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം.ഒരു തകരാർ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ തടയാൻ അവർ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോഴാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.അതിനാൽ, ഒരു പ്രത്യേക കൂട്ടം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വീകാര്യമായ ഫലം നൽകുമെന്ന് അവർക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്.

ക്രമരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, സാമ്പിൾ വലുപ്പം മുകളിലെ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിലായിരിക്കണം.അത് തടയുംഗുണനിലവാര പരിശോധകർവളരെയധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന്, അത് ഒടുവിൽ സമയം പാഴാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.ഇത് പണം പാഴാക്കുന്നതിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും പരിശോധനയ്ക്ക് അധിക വിഭവങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ.കൂടാതെ, ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ സാമ്പിൾ വലുപ്പത്തിന് താഴെ പരിശോധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഫലത്തിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.വൈകല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥ വോളിയത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കാം.

പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പരിശോധിക്കുന്നു

ഒരു ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടറുടെ ജോലി പാക്കേജിംഗ് ഘട്ടം വരെ നീളുന്നു.അന്തിമ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ലഭിക്കുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.പാക്കേജിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് തോന്നിയേക്കാം, എന്നാൽ ചില ഇൻസ്പെക്ടർമാർ അവ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ.പാക്കേജിംഗ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിൽ ഷിപ്പർ ഭാരം, ഷിപ്പർ അളവുകൾ, കലാസൃഷ്‌ടി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തണം.കൂടാതെ, പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾ ഗതാഗത സമയത്ത് കേടായേക്കാം, നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിൽ ആവശ്യമില്ല.അതുകൊണ്ടാണ് വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഇടപെടേണ്ടത്.

വിശദവും കൃത്യവുമായ വൈകല്യ റിപ്പോർട്ട്

ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പിശകുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ റിപ്പോർട്ട് നൽകാൻ എളുപ്പമാണ്.ഉൽപ്പന്ന തരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ രീതിയിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാനും ഇത് ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ സഹായിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സാധ്യമായ റിപ്പോർട്ട് ഫ്ലാഷ് ആണ്, കൂടാതെ തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വാർപ്പിംഗ് ആയിരിക്കും.കൂടാതെ, ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് വൈകല്യത്തിന്റെ തീവ്രതയെ തരംതിരിക്കും.അത് നിർണായകമോ വലുതോ ചെറുതോ ആയ ഒരു പിഴവായിരിക്കാം.മൈനർ വിഭാഗത്തിന് കീഴിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഒരു ടോളറൻസ് ലെവൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ എത്രത്തോളം ഒരു തുണി ശൈത്യകാലത്ത് അനുയോജ്യമല്ല?ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് സൃഷ്‌ടിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ പരിഗണിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം ഇത് ഭാവിയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഓൺ-സൈറ്റ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

ഓൺ-സൈറ്റ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന പ്രധാനമായും വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും പ്രകടന നിലവാരവും പരിശോധിക്കും.വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുമ്പോഴും ഇത് ബാധകമാണ്.ഒരു മികച്ച ഉദാഹരണം ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് കെറ്റിൽ ആണ്.അടിസ്ഥാനം കെറ്റിലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് യോജിക്കണം, കേബിൾ നല്ല നിലയിലായിരിക്കണം, ലിഡ് നന്നായി മൂടിയിരിക്കണം.അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളും അതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത സ്ഥിരീകരിക്കാൻ പരിശോധിക്കും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർ വേണ്ടത്

നിങ്ങളുടെ ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർ നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പാദനത്തെയും വിപണി വരുമാനത്തെയും ബാധിക്കും.നിർണായക വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്താത്ത ഒരു ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ തെറ്റായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വീകരിച്ചേക്കാം.ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെയും ബിസിനസിനെയും ഒരുപോലെ അപകടത്തിലാക്കും.

ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ഇൻസ്‌പെക്ടറെ നിയമിക്കേണ്ടതും അത്യാവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള മാനേജുമെന്റ് നേടാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ.ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ഇൻസ്പെക്ടർ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും, അത് വിതരണക്കാരന് നൽകേണ്ടി വരും.ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ചിലത് കോളിപ്പറുകൾ, ബാർകോഡ് സ്കാനറുകൾ, ടേപ്പ് അളവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പോർട്ടബിൾ ആണ്, ഒപ്പം സഞ്ചരിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ലൈറ്റ്ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾ പോലുള്ള ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ ടെസ്റ്റിംഗ് സൈറ്റിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യും.അതിനാൽ, ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാകുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിജയകരമാണ്.

EU ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഓപ്പറേഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും നൽകും.കമ്പനിയുടെ സേവനങ്ങൾ വസ്ത്രങ്ങളും വീട്ടുപകരണങ്ങളും, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പാദരക്ഷകൾ, കൂടാതെ മറ്റ് പല മേഖലകളും ഉൾപ്പെടെ 29 സുപ്രധാന വിഭാഗങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഭക്ഷണം, വ്യക്തിഗത പരിചരണം തുടങ്ങിയ സെൻസിറ്റീവ് വിഭാഗങ്ങൾ പ്രത്യേകം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഉചിതമായി സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യും.EU ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷനുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് വ്യാപകമായി ലഭ്യമായ വിദഗ്ധരായ മൂന്നാം കക്ഷി ദാതാക്കളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും EU ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ കമ്പനിയുമായി പ്രവർത്തിക്കണമെങ്കിൽ, കയറാൻ ഉപഭോക്തൃ സേവന ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.