കൂടാരങ്ങളുടെ ഫീൽഡ് പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

1 .കൗണ്ടിംഗ് & സ്പോട്ട് ചെക്ക്

ക്രമരഹിതമായി ഓരോ സ്ഥാനത്തും മുകളിൽ നിന്നും മധ്യത്തിൽ നിന്നും താഴെ നിന്നും നാല് കോണുകളിൽ നിന്നും കാർട്ടണുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഇത് വഞ്ചന തടയുക മാത്രമല്ല, അസമമായ സാമ്പിളുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രതിനിധി സാമ്പിളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

2 .ഔട്ടർ കാർട്ടൺ പരിശോധന

പുറം കാർട്ടണിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3. പരിശോധന അടയാളപ്പെടുത്തുക

1) പ്രിന്റിംഗും ലേബലുകളും ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകളുമായോ യാഥാർത്ഥ്യവുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2) ബാർകോഡിലെ വിവരങ്ങൾ വായിക്കാനാകുന്നതാണോ, ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണോ, ശരിയായ കോഡ് സംവിധാനത്തിന് കീഴിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4 .ഇന്നർ ബോക്സ് പരിശോധന

1) അകത്തെ ബോക്‌സിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാക്കേജിന് ബാധകമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2) അകത്തെ ബോക്‌സിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉള്ളിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ബോക്‌സ് സീലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ട്രാപ്പുകൾ ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. പ്രിന്റിംഗ് പരിശോധന

1) പ്രിന്റിംഗ് ശരിയാണെന്നും നിറങ്ങൾ കളർ കാർഡിനോ റഫറൻസ് സാമ്പിളിനോടോ യോജിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2) ലേബലുകൾ ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണോ എന്നും ശരിയായ വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

3) ശരിയായ വായനയും കോഡ് സംവിധാനവും ഉപയോഗിച്ച് ബാർകോഡ് വായിക്കാനാകുന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4) ബാർകോഡ് തകർന്നതാണോ അവ്യക്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

6 .വ്യക്തിഗത പാക്കിംഗ്/ഇന്നർ പാക്കിംഗ് പരിശോധന

1) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാക്കേജിംഗ് രീതിയും മെറ്റീരിയലും ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2) അകത്തെ ബോക്സിലെ പായ്ക്കുകളുടെ അളവ് ശരിയാണെന്നും പുറം കാർട്ടണിലെ അടയാളപ്പെടുത്തലിനും ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

3) ശരിയായ വായനയും കോഡ് സംവിധാനവും ഉപയോഗിച്ച് ബാർകോഡ് വായിക്കാനാകുന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4) പോളിബാഗിലെ പ്രിന്റിംഗും ലേബലുകളും ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ക്ലയന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുക.

5) ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ലേബലുകൾ ശരിയാണെന്നും തകർന്നതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

7 .ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന

1) ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും തരവും അളവും അനുസരിച്ച് പാക്കേജ് പരിശോധിക്കുക.

2) ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ തരത്തിന്റെയും അളവിന്റെയും ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുക.

8 .അസംബ്ലി പരിശോധന

1) ഇൻസ്‌പെക്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വമേധയാ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിൽ പ്ലാന്റിനോട് സഹായം ചോദിക്കാം.ഇൻസ്പെക്ടർ ഈ പ്രക്രിയയെങ്കിലും മനസ്സിലാക്കണം.

2) പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്കും ഭാഗങ്ങൾക്കുമിടയിൽ, ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഇറുകിയതും മിനുസമാർന്നതാണോയെന്നും ഏതെങ്കിലും ഘടകങ്ങൾ വളയുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയോ ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

3) ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ദൃഢമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

9. ശൈലി, മെറ്റീരിയൽ, നിറം എന്നിവയുടെ പരിശോധന

1) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരം, മെറ്റീരിയൽ, നിറം എന്നിവ റഫറൻസ് സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലയന്റുകളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക

2) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടന റഫറൻസ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക

3) പൈപ്പുകളുടെ വ്യാസം, കനം, മെറ്റീരിയൽ, പുറം പൂശൽ എന്നിവ റഫറൻസ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4) തുണിയുടെ ഘടനയും ഘടനയും നിറവും റഫറൻസ് സാമ്പിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

5) ഫാബ്രിക്കിന്റെയും ആക്സസറികളുടെയും തയ്യൽ പ്രക്രിയ റഫറൻസ് സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

10. വലിപ്പം പരിശോധന

1) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഴുവൻ വലുപ്പവും അളക്കുക: നീളം×വീതി×ഉയരം.

2) പൈപ്പുകളുടെ നീളം, വ്യാസം, കനം എന്നിവ അളക്കുക.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ: സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്, വെർണിയർ കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോമീറ്റർ

11 .വർക്ക്മാൻഷിപ്പ് പരിശോധന

1) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ടെന്റുകളുടെ രൂപം (സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് 3-5 സാമ്പിളുകൾ) ക്രമരഹിതമോ വികലമോ ആണെങ്കിൽ പരിശോധിക്കുക.

2) ദ്വാരങ്ങൾ, പൊട്ടിയ നൂൽ, റോവ്, ഇരട്ട നൂൽ, ഉരച്ചിലുകൾ, മുരടിച്ച പോറൽ, സ്മഡ്ജ് മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്ന് ടെന്റിന് പുറത്ത് തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.

3) കൂടാരത്തെ സമീപിച്ച് പരിശോധിക്കുകifതകർന്ന ചരടുകൾ, പൊട്ടിത്തെറിക്കൽ, ജമ്പിംഗ് സ്ട്രിംഗുകൾ, മോശം കണക്ഷൻ, മടക്കുകൾ, വളയുന്ന തയ്യൽ, സ്ലിപ്പ് തയ്യൽ സ്ട്രിംഗുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്ന് തയ്യൽ മുക്തമാണ്.

4) പ്രവേശന കവാടത്തിലെ സിപ്പർ മിനുസമാർന്നതാണോ എന്നും സിപ്പർ തല വീഴുകയോ പ്രവർത്തിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

5) കൂടാരത്തിലെ സപ്പോർട്ട് പൈപ്പുകൾ വിള്ളൽ, രൂപഭേദം, വളവ്, പെയിന്റ് അടരൽ, പോറൽ, ഉരച്ചിലുകൾ, തുരുമ്പ് മുതലായവ ഇല്ലാത്തതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

6) ആക്സസറികൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, പൈപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഫാബ്രിക്, ആക്സസറികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ടെന്റുകളും ക്രമത്തിൽ പരിശോധിക്കുക.

12 .ഫീൽഡ് ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റ്

1) കൂടാരം തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും: പിന്തുണയുടെയും സോളിഡിറ്റി കണക്ഷനുകളുടെയും ബെയറിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കാൻ ടെന്റിൽ കുറഞ്ഞത് 10 ടെസ്റ്റുകളെങ്കിലും നടത്തുക.

2) ഭാഗങ്ങളുടെ ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ടെസ്റ്റ്: സിപ്പർ, സേഫ്റ്റി ബക്കിൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളിൽ 10 ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക.

3) ഫാസ്റ്റനറിന്റെ പുൾ ടെസ്റ്റ്: അതിന്റെ ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സും ദൃഢതയും പരിശോധിക്കാൻ 200N വലിക്കുന്ന ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് ടെന്റിനെ ഉറപ്പിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറിൽ പുൾ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക.

4) ടെന്റ് ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഫ്ലേം ടെസ്റ്റ്: വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്ന ടെന്റ് ഫാബ്രിക്കിൽ ഫ്ലേം ടെസ്റ്റ് നടത്തുക.

ലംബമായി കത്തുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക

1) സാമ്പിൾ ഹോൾഡറിൽ വയ്ക്കുക, ഫയർ ട്യൂബിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് 20 എംഎം താഴെയുള്ള ടെസ്റ്റ് കാബിനറ്റിൽ തൂക്കിയിടുക.

2) ഫയർ ട്യൂബിന്റെ ഉയരം 38mm (±3mm) ആയി ക്രമീകരിക്കുക (മീഥെയ്ൻ ടെസ്റ്റ് ഗ്യാസായി)

3) സ്റ്റാർട്ട് മെഷീൻ, ഫയർ ട്യൂബ് സാമ്പിളിന് താഴെയായി നീങ്ങും;12 സെ

4) കത്തുന്ന ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം സാമ്പിൾ പുറത്തെടുത്ത് അതിന്റെ കേടായ നീളം അളക്കുക