വസ്ത്ര പരിശോധനയിൽ ഇസി ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു

അവസാനം, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിന്റെ പ്രശസ്തി വഹിക്കുന്ന സാരാംശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഇനങ്ങൾ അസന്തുഷ്ടരായ ഉപഭോക്താക്കളിലൂടെ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പ്രശസ്തിയെ നശിപ്പിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി വരുമാനം കുറയുന്നു.സോഷ്യൽ മീഡിയയുടെ പ്രായം, അസംതൃപ്തരായ ഒരു ക്ലയന്റിന് മറ്റ് വരാനിരിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കളിലേക്ക് വിവരങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പ്രചരിപ്പിക്കുന്നത് എങ്ങനെ എളുപ്പമാക്കുന്നു എന്ന് പ്രത്യേകം പറയേണ്ടതില്ല.

ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത് അവരുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല സമീപനമാണ്, കൂടാതെ ഈ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇനങ്ങൾ സമ്പൂർണ്ണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തോടെ എത്തിക്കുന്നതും സാധ്യമാണ്.ഗുണമേന്മപ്രാരംഭ ഉൽപ്പാദനം മുതൽ അന്തിമ ഡെലിവറി വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്‌ക്കും ഒരു പരിശീലനമായിരിക്കണം.ഒരു കമ്പനിക്ക് ശക്തമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ക്ലയന്റുകൾക്ക് എല്ലായ്‌പ്പോഴും പിഴവുകളില്ലാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.

എന്താണ് വസ്ത്ര പരിശോധന?

റെഡിമെയ്ഡ് വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ ഗാർമെന്റ് പരിശോധന അനിവാര്യമായ ഒരു ആശയമാണ്.വസ്ത്ര പരിശോധനയിലെ പ്രാഥമിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഗുണനിലവാര പരിശോധകരാണ്, അവർ വസ്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും അത് ഷിപ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.വസ്ത്ര പരിശോധനയുടെ പല ഘട്ടങ്ങളിലും, ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ കുറ്റമറ്റ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകണം.

നിരവധി വസ്ത്ര ഇറക്കുമതിക്കാരുടെ വിതരണ ശൃംഖലകൾ ഇപ്പോൾ കൂടുതലായി ആശ്രയിക്കുന്നത് മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനയെയാണ്.EC ക്വാളിറ്റി ഗ്ലോബൽ പരിശോധന, ഗുണനിലവാര പരിശോധന പ്രക്രിയ സുഗമമായി നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.നിലത്ത് ഒരു പരിശോധനാ ടീമിനൊപ്പം, വ്യക്തിപരമായി പരിശോധിക്കാൻ ഫാക്ടറി സന്ദർശിക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ കാണപ്പെടുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി കാണാൻ കഴിയും.

വസ്ത്ര പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം

ഗുണനിലവാര പരിശോധന ഇപ്പോഴും ആവശ്യമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതിയാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രതിരോധം നേടേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു അനന്തര ചിന്തയായി കണക്കാക്കരുത്.ദിഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രയോജനം ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നത് പ്രധാന ഓപ്ഷനായി ഞങ്ങൾ കാണുന്നുവെങ്കിൽ, എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും വീണ്ടും സംഭവിക്കുന്നത് തടയാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.അതിനാൽ, ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോഴും ഗുണനിലവാര പരിശോധന വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഏതൊരു വസ്ത്ര പരിശോധനയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി വേണ്ടത്ര ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ ഘടകഭാഗങ്ങളും ദൃശ്യ പരിശോധന നിയന്ത്രണത്തിന് കീഴിൽ കൊണ്ടുവരികയും കാണാത്ത പരിശോധന പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വസ്ത്ര ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിലെ ഘട്ടങ്ങൾ

വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ, ടെക്സ്റ്റൈൽ പരിശോധനശ്രമകരവും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കുന്നത് മുതൽ പൂർത്തിയായ വസ്ത്രത്തിന്റെ ഘട്ടം വരെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ആരംഭിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.ഇസി ക്വാളിറ്റി ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പല തലങ്ങളിൽ വസ്ത്ര നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:

● അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന
● ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഗുണനിലവാര പരിശോധന
● പോസ്റ്റ്-പ്രൊഡക്ഷൻ ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന

തുണിത്തരങ്ങൾ, ബട്ടണുകൾ, സിപ്പറുകൾക്കുള്ള ഗ്രിപ്പറുകൾ, തയ്യൽ ത്രെഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, തയ്യൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതെല്ലാം ഇതാ:

● ഫാബ്രിക് അവലോകനം ചെയ്തുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക:

ഫാബ്രിക് 4-പോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ 10-പോയിന്റ് പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് വിവിധ മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.ചായത്തിന്റെ ഗുണമേന്മ, നിറവ്യത്യാസം, ചർമ്മത്തിന് ക്ഷോഭം എന്നിവയും മറ്റും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫാബ്രിക് ധരിക്കുന്നയാളുടെ ചർമ്മവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ, ഗുണനിലവാരത്തിനായി സമഗ്രമായ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.മെറ്റീരിയൽ നോക്കി ആരംഭിക്കുക.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ചായത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, നിറവ്യത്യാസം, ചർമ്മത്തിലെ പ്രകോപനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി സവിശേഷതകൾക്കായി തുണി പരിശോധിക്കുന്നു.

● ഗുണനിലവാരത്തിന് സൂക്ഷ്മ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്:

അടുത്തതായി, ട്രിമ്മുകൾ, സിപ്പറുകൾ, ഗ്രിപ്പറുകൾ, ബട്ടണുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ശേഷിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു.ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ വിശ്വസനീയവും ശരിയായ വലുപ്പവും നിറവും മറ്റും ആണെന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.ഒരു സിപ്പർ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, സിപ്പർ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് കാണാൻ സ്ലൈഡറുകൾ, പുള്ളർ അല്ലെങ്കിൽ പുൾ ടാബ് സഹായിക്കുന്നു.പൂർത്തിയായ വസ്ത്രം സിപ്പറിന്റെ നിറവും പൂരകമാക്കണം, അത് വിഷരഹിതം, നിക്കൽ രഹിതം, അസോ-ഫ്രീ മുതലായവ പോലുള്ള മറ്റ് വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ വിലയിരുത്തലുകൾക്ക് വിധേയമാകണം.

● തയ്യൽ ത്രെഡ് പരിശോധിക്കുക:

തയ്യൽ ത്രെഡ് വസ്ത്രത്തിന്റെ ഈട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഇത് സ്ഥിരത, നൂലിന്റെ എണ്ണം, നീളം, പ്ലൈ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിനും കൂടിയാണ്.ത്രെഡിന്റെ നിറവും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം അത് വസ്ത്രത്തിന്റെ ഇനത്തെ പൂരകമാക്കണം.പൊട്ടിയ ബട്ടണുകൾ, ബോർഡിൽ ഉടനീളമുള്ള ഏകീകൃത നിറം, വാങ്ങുന്നയാളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന വലുപ്പം മുതലായവ പരിശോധിക്കേണ്ട വസ്ത്രത്തിന്റെ മറ്റ് ചില വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഗുണനിലവാര പരിശോധന

വസ്ത്രങ്ങൾ തുന്നുമ്പോഴും അന്തിമ പരിശോധനകൾക്കും കട്ടിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ്, അമർത്തൽ, മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്.ധാന്യത്തിനൊപ്പം പാറ്റേൺ കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് കൃത്യതയോടെ ആയിരിക്കണം.കട്ട് പാറ്റേൺ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതും കൃത്യമായും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം.

മോശം തയ്യൽ സാങ്കേതികതയോ ശ്രദ്ധക്കുറവോ ഇനിപ്പറയുന്ന അസംബ്ലിയിലോ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലോ കടുത്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, ചരിഞ്ഞ തുണി കഷണങ്ങൾ സുഗമമായി മാത്രം യോജിക്കുന്നതിനാൽ തയ്യൽ വെല്ലുവിളിയാണ്.മോശമായി നിർമ്മിച്ച വസ്ത്രങ്ങളിൽ സ്ലോപ്പിയും പോപ്പ് തുന്നലുകളും ഉള്ള സീമുകൾ ഉണ്ട്.വേണ്ടത്ര അമർത്തിയില്ലെങ്കിൽ, വസ്ത്രധാരണം ശരീരത്തിന് കൃത്യമായി ചേരില്ല, സ്ഥിരമായി ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാകാം.വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായുള്ള നിരവധി ഉൽപാദന നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ചർച്ചയിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

കട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക:

വസ്ത്രനിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് കട്ടിംഗ്.അസംബ്ലി സമയത്ത് ഒരുമിച്ച് ചേരുന്ന കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.ഫ്രേഡ് അരികുകൾ, അവ്യക്തമായ, റാഗഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെറേറ്റഡ് അരികുകൾ, പ്ലൈ-ടു-പ്ലൈ ഫ്യൂഷൻ, സിംഗിൾ എഡ്ജ് ഫ്യൂഷൻ, പാറ്റേൺ കൃത്യതയില്ലാത്തത്, തെറ്റായ നോട്ടുകൾ, തെറ്റായ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ കുറവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.അശ്രദ്ധമായി മുറിക്കുന്നത് വസ്ത്രത്തിന്റെ തകരാറുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഒരുപക്ഷേ മുൻഭാഗം അമിതമായി മുറിച്ചേക്കാം.ലേയുടെ അരികിൽ വസ്ത്രത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ കാണുന്നില്ല.വസ്ത്രങ്ങൾ അമിതമായി ഇറുകിയതോ അയഞ്ഞതോ ആണെങ്കിൽ അവയുടെ സവിശേഷതകൾ വികലമാകാം, സ്ലിറ്റുകൾ തെറ്റായി തുറക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യാം.

അസംബ്ലിങ്ങിലെ അപാകതകൾ പരിശോധിക്കുക:

പാറ്റേൺ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ച് ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.തുന്നൽ സമയത്ത് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളും കുറവുകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം."അസംബ്ലിംഗ് തെറ്റുകൾ" എന്ന പദം സീമുകളിലും തുന്നലിലുമുള്ള കുറവുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.തെറ്റായി രൂപപ്പെട്ട തുന്നലുകൾ, ഒഴിവാക്കിയ തുന്നലുകൾ, തകർന്ന തുന്നലുകൾ, തെറ്റായ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ തുന്നൽ സാന്ദ്രത, ബലൂൺ തുന്നലുകൾ, തകർന്ന ത്രെഡുകൾ, അടഞ്ഞ തുന്നലുകൾ, തൂവാലകൾ, സൂചി കേടുപാടുകൾ എന്നിവ തുന്നൽ പിഴവുകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്.സീം പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: സീം പക്കർ, സീം സ്‌മൈൽ, അനുചിതമോ അസമമോ ആയ വീതി, തെറ്റായ ആകൃതി, ഇളകുന്ന ബാക്ക്സ്റ്റിച്ചിംഗ്, വളച്ചൊടിച്ച സീം, പൊരുത്തമില്ലാത്ത സീം, തുന്നലിൽ കുടുങ്ങിയ അധിക മെറ്റീരിയൽ, വിപരീത വസ്ത്ര വിഭാഗം, തെറ്റായ സീം തരം.

അമർത്തി ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് തകരാറുകൾ

സീമുകൾ സജ്ജമാക്കാനും വസ്ത്രം രൂപപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്ന അവസാന തയ്യാറെടുപ്പുകളിൽ ഒന്നാണ് അമർത്തുന്നത്.പൊള്ളലേറ്റ വസ്ത്രങ്ങൾ, വെള്ള പാടുകൾ, യഥാർത്ഥ നിറത്തിലുള്ള മാറ്റം, പരന്ന പ്രതലമോ ഉറക്കമോ, തെറ്റായി സൃഷ്ടിച്ച ക്രീസുകൾ, അസമമായ അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലയടിക്കുന്ന പോക്കറ്റുകൾ, തെറ്റായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ, ഈർപ്പം, ചൂടിൽ നിന്ന് ചുരുങ്ങൽ എന്നിവ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്.

3.Post-production ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളോടുള്ള റിയലിസ്റ്റിക് പ്രതികരണങ്ങൾക്കായുള്ള വെയർ ടെസ്റ്റിംഗും ഉപഭോക്താവിന്റെ വിശ്വാസ്യത സംശയാസ്പദമായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു സിമുലേഷൻ പഠനത്തിലൂടെയുള്ള പരിശോധനയും വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിലെ പോസ്റ്റ്-പ്രൊഡക്ഷൻ ഗുണനിലവാര അവലോകനങ്ങളുടെ രണ്ട് ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.കമ്പനികൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു കൂട്ടം ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വസ്ത്ര പരിശോധനയ്ക്കായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

ഒരുപാട് വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഉന്നയിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കൾ കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെടുക.വെയർ ടെസ്റ്റിംഗിന് സമാനമായി, സിമുലേഷൻ പഠന പരിശോധന ഒരു ഉപഭോക്താവിന്റെ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ചുള്ള ആശങ്കകൾ ഉയർത്തും.ഒരു മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബിസിനസുകൾ ഹെൽമറ്റ് പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അനുകരിക്കും-പരീക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ സ്‌കിഡ് ഏരിയകളിൽ നോൺസ്‌കിഡ് ഷൂസിന്റെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കും.പോസ്റ്റ്-പ്രൊഡക്ഷൻ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള അധിക ഘടകങ്ങളിൽ രൂപം നിലനിർത്തലും പരിപാലനവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഗുണനിലവാരം ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ചെലവുകൾ ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ സന്തോഷിപ്പിക്കുന്നു.ഏതൊരു നിർമ്മാതാവിനും, വ്യാപാരിക്കും, വസ്ത്ര കയറ്റുമതിക്കും, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ഉൽപ്പാദനത്തിലെ പരിശോധന, പ്രീ-സെയിൽസ്, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം, ഡെലിവറി, വിലനിർണ്ണയം മുതലായവ നിർണായകമാണ്.

ദിവസ്ത്ര പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങൾപരിശോധനയുടെ മുൻകൂട്ടി രൂപകല്പന ചെയ്ത വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ സമയങ്ങളിൽ വിവിധ ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, വസ്ത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി പരിശോധന വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.ഓരോ ഉൽപ്പന്ന ഘടകവും വിഷ്വൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും നഷ്‌ടമായ പരിശോധനകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.