വാണിജ്യ വിപണിയിൽ, തെറ്റായ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇടമില്ല.അതിനാൽ, മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.നിർഭാഗ്യവശാൽ, പല തവണ ഈ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ജോലിയാണ്.എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട കാര്യങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിയാൽ അത് ഫലം ചെയ്യും.
വിതരണ ശൃംഖലയിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന.ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.ശരിയായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രകടനം നൽകാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ, ഗുണമേന്മയുള്ള ഇൻസ്പെക്ടർമാരുടെ സേവനം നിയമിക്കുകഇസി ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻപരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വിവിധ പ്രക്രിയകൾ, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നോക്കും.
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള ആമുഖം
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ശരിയായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം വൈകല്യങ്ങൾ തടയുകയും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സ്, പ്രകടനം, സുരക്ഷ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡാറ്റാഷീറ്റ് വെരിഫിക്കേഷൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധന, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പ്രതിരോധവും തുടർച്ച പരിശോധനയും നടത്തുക, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം അളക്കുക, ലൈഫ്, ബേൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക, നിർമ്മാണ തീയതികൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി പറയാനാവില്ല.മോശം-ഗുണമേന്മയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരാജയങ്ങൾക്കും, പ്രകടനം കുറയുന്നതിനും, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.ശക്തമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഗുണനിലവാരത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും അവരുടെ പ്രശസ്തി നിലനിർത്താനും കഴിയും.
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ നിർണായക വശമാണ്.ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രധാനപ്പെട്ട ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന രീതികൾ
ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകളിൽ ചിലത് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
വിഷ്വൽ പരിശോധന:
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ ദൃശ്യ പരിശോധന, കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന്റെ ദൃശ്യമായ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഘടകങ്ങളെ ശാരീരികമായി പരിശോധിക്കുന്നു.ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ശാരീരിക വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ദൃശ്യ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം.
ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ഇൻസ്പെക്ടർമാർനഗ്നനേത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നിഫൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുക.ബാഹ്യ കേടുപാടുകൾ, നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, കാണാതായ ഘടകങ്ങൾ, മറ്റ് ശാരീരിക അസ്വാസ്ഥ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ലളിതമായ രീതിക്ക് മറ്റ് ടെസ്റ്റ് രീതികൾ നഷ്ടപ്പെടാനിടയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
ഡാറ്റാഷീറ്റ് പരിശോധന:
നിർമ്മാതാവിന്റെ ഡാറ്റാഷീറ്റിനെതിരായ ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഡാറ്റാഷീറ്റ് പരിശോധന.ഘടകത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അതിന്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ സവിശേഷതകൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ, പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്ന ഒരു സാങ്കേതിക പ്രമാണമാണ് ഡാറ്റാഷീറ്റ്.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഡാറ്റാഷീറ്റ് പരിശോധന.ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ശരിയായ തരമാണെന്നും ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.ഡാറ്റാഷീറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ടീമിന് വ്യതിയാനങ്ങളോ അപാകതകളോ തിരിച്ചറിയാനും ഉചിതമായ നടപടിയെടുക്കാനും കഴിയും.
ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ ടെസ്റ്റിംഗ് ടൂളുകൾ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും വിലയിരുത്തുകയും അവ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മൾട്ടിമീറ്ററുകൾ, ഓസിലോസ്‌കോപ്പുകൾ, പവർ സപ്ലൈസ്, ലൈഫ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ബേൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ വിവിധ വശങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ ഘടക ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ:
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥ പരിശോധന എന്നത് താപനില, ഈർപ്പം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും വിലയിരുത്തുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഘടകങ്ങൾക്ക് അവരുടെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയുടെ അവസ്ഥയെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ പരിശോധന അത്യാവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുക.അങ്ങനെയെങ്കിൽ, അവയുടെ പ്രകടനത്തെയോ ആയുർദൈർഘ്യത്തെയോ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതെ, നിർദ്ദിഷ്ട താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനാകുമെന്ന് പരിസ്ഥിതി അവസ്ഥ പരിശോധന പരിശോധിക്കും.
പ്രതിരോധവും തുടർച്ചയും:
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏതെങ്കിലും വൈദ്യുത പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടക ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ പ്രതിരോധവും തുടർച്ച പരിശോധനയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്കും എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തകരാറുകളുടെയും പരാജയങ്ങളുടെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം:
ഒരു ഘടകം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈദ്യുതിയുടെ അളവ് അളക്കുന്നതിനും ഘടകത്തിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഈ ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഘടകത്തിന്റെ കറന്റും വോൾട്ടേജും അളക്കുന്നതും തുടർന്ന് ഈ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കണക്കാക്കുന്നതും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗ പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഘടകം ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.
ലൈഫ് ടെസ്റ്റ്:
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ "ലൈഫ് ടെസ്റ്റ്" എന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ടെസ്റ്റ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പതിവ് ഉപയോഗത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് വിലയിരുത്തുന്നതിന്, ഒരു നീണ്ട കാലയളവിലേക്ക്, സാധാരണ ആയിരക്കണക്കിന് മണിക്കൂറുകളോളം, പരമാവധി സാഹചര്യങ്ങളിൽ അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ലൈഫ് ടെസ്റ്റിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പതിവ് പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ പ്രകടമാകാത്ത പ്രകടനത്തിലെ അപചയം, ശാരീരിക ക്ഷതം, അല്ലെങ്കിൽ നേരത്തെയുള്ള പരാജയം എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുമായി സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ലൈഫ് ടെസ്റ്റിന്റെ ലക്ഷ്യം.ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഉൽപ്പാദനത്തിനുമുള്ള പ്രധാന വിവരമായ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കാനും ലൈഫ് ടെസ്റ്റ് സഹായിക്കും.
ബേൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റ്:
ബേൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റ് ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതിയാണ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഒരു അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുമായി സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടുന്നതും അവയുടെ പരമാവധി പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലോ അതിനടുത്തോ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതും പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി നിരവധി മണിക്കൂർ മുതൽ നിരവധി ദിവസം വരെ.
ബേൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തെ അനുകരിക്കുന്നു.ദുർബലമായതോ പരാജയപ്പെടുന്നതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ, മോശം സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ, നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.ഒരു ബേൺ-ഇൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് തെറ്റായ ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
നിർമ്മാണ തീയതി:
നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ തീയതി ഘടകത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഘടകത്തിന്റെ പ്രായം നിർണ്ണയിക്കാൻ ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ഇൻസ്പെക്ടർ ഘടകത്തിന്റെ നിർമ്മാണ തീയതിയെ നിലവിലെ തീയതിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ദീർഘകാലത്തേക്ക് സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പഴയ ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കാൻ അവർ കൂടുതൽ പരിശോധനകൾ നടത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം.
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് നിർമ്മാണ തീയതി പരിശോധന, കാരണം ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം അടുത്തിടെയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരം
ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ ശ്രമകരമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ കമ്പനിയുടെ സേവനത്തിൽ ഏർപ്പെടുകഇസി ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻഗുണനിലവാര പരിശോധനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കും.
EC ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരവും നിഷ്പക്ഷവുമായ ഒരു പരിശോധന സേവനം നൽകും, നിങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിഷ്പക്ഷത പ്രധാനമാണ്.ഇലക്ട്രോണിക്സ് പരിശോധനയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യത വേണമെങ്കിൽ, EC ഗ്ലോബൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-20-2023