ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടറുടെ ജോലി ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ

1. ജോലിസ്ഥലത്തുള്ള സഹപ്രവർത്തകരെ വിളിച്ച് അവരെ വന്ന വിവരം അറിയിക്കുക.

2. ഔപചാരിക പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പ്, ഓർഡറിന്റെ സാഹചര്യം ഞങ്ങൾ ആദ്യം മനസ്സിലാക്കും, ഉദാ. സാധനങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ബാച്ചും പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ?മുഴുവൻ ബാച്ചും പൂർത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, എത്രമാത്രം പൂർത്തിയാക്കി?എത്ര പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്?പൂർത്തിയാകാത്ത ജോലികൾ നടക്കുന്നുണ്ടോ?(ഇഷ്യൂ ചെയ്യുന്ന സഹപ്രവർത്തകൻ അറിയിച്ച വിവരങ്ങളിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥ അളവ് വ്യത്യസ്‌തമാണെങ്കിൽ, റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാൻ കമ്പനിയെ വിളിക്കുക), ചരക്കുകൾ ഉൽപ്പാദനത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ കാണാൻ പോകണം, ഉൽ‌പാദനത്തിലെ പ്രശ്‌നം കണ്ടെത്താൻ ശ്രമിക്കുക പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, ഫാക്ടറിയെ അറിയിക്കുക, മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആവശ്യപ്പെടുക.ബാക്കി എപ്പോൾ പൂർത്തിയാകും?കൂടാതെ, പൂർത്തിയാക്കിയ സാധനങ്ങൾ ഫോട്ടോയെടുക്കുകയും അവ അടുക്കിവെച്ച് എണ്ണുകയും വേണം (കേസുകളുടെ എണ്ണം/കാർഡുകളുടെ എണ്ണം).ഈ വിവരങ്ങൾ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടിന്റെ അഭിപ്രായങ്ങളിൽ എഴുതപ്പെടുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.

3. ഫോട്ടോകൾ എടുക്കാനും ഷിപ്പിംഗ് അടയാളവും പാക്കിംഗ് അവസ്ഥയും ഡെലിവറി അറിയിപ്പിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് തുല്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനും ക്യാമറ ഉപയോഗിക്കുക.പാക്കിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ, കാർട്ടൺ സ്ഥലത്തുണ്ടോ എന്ന് ഫാക്ടറിയോട് ചോദിക്കുക.കാർട്ടൺ എത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, (പാക്ക് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലും കാർട്ടണിന്റെ ഷിപ്പിംഗ് അടയാളം, വലുപ്പം, ഗുണനിലവാരം, വൃത്തി, നിറം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനയ്ക്കായി ഒരു കാർട്ടൺ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ ഫാക്ടറിയോട് ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ് നല്ലത്);കാർട്ടൺ എത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് എപ്പോൾ എത്തുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം.

4. ചരക്കുകളുടെ ഭാരം (മൊത്തം ഭാരം) തൂക്കി, കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ അളവുകൾ ഡെലിവറി സംബന്ധിച്ച അച്ചടിച്ച അറിയിപ്പിന് അനുസൃതമാണോ എന്ന് അളക്കണം.

5. നിർദ്ദിഷ്ട പാക്കിംഗ് വിവരങ്ങൾ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടിൽ പൂരിപ്പിക്കണം, ഉദാ: ഒരു അകത്തെ ബോക്സിൽ (മധ്യഭാഗത്തെ ബോക്സിൽ) എത്ര (പിസികൾ) ഉണ്ട്, ഒരു പുറം ബോക്സിൽ (50 പീസുകൾ./ഇന്നർ ബോക്സിൽ) എത്ര (പിസികൾ) ഉണ്ട്. , 300 pcs./ഔട്ടർ ബോക്സ്).കൂടാതെ, കാർട്ടൺ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് സ്ട്രാപ്പുകളെങ്കിലും പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ?പുറത്തെ പെട്ടി ഉറപ്പിച്ച് "I-shape" സീലിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും മുദ്രയിടുക.

6. റിപ്പോർട്ട് അയച്ച് കമ്പനിയിലേക്ക് മടങ്ങിയ ശേഷം, ബിസിനസ്സ് യാത്രയിലുള്ള എല്ലാ സഹപ്രവർത്തകരും കമ്പനിയെ വിളിച്ച് റിപ്പോർട്ടിന്റെ രസീത് അറിയിക്കാനും സ്ഥിരീകരിക്കാനും ഫാക്ടറി വിടാൻ പദ്ധതിയിടുമ്പോൾ സഹപ്രവർത്തകരെ അറിയിക്കണം.

7. ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

8. പുറത്തെ ബോക്‌സിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, അകത്തെ ബോക്‌സ് (മധ്യഭാഗം) നാല് പേജുള്ള ബോക്‌സ് ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, അകത്തെ ബോക്‌സിലെ കമ്പാർട്ട്‌മെന്റ് കാർഡിന് മിശ്രിതമായ നിറങ്ങളൊന്നും ഇല്ലെന്നും അത് വെള്ളയോ ചാരനിറമോ ആയിരിക്കുമെന്നും പരിശോധിക്കുക.

9. ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

10. സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ (സാധാരണയായി AQL സ്റ്റാൻഡേർഡ്) അളവ് സൂചന അനുസരിച്ച് സാധനങ്ങൾക്കായി സ്പോട്ട് ചെക്ക് നടത്തുക.

11. വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ അവസ്ഥയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉൽപ്പന്ന അവസ്ഥകളുടെ ഫോട്ടോകൾ എടുക്കുക.

12. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറം, വ്യാപാരമുദ്രയുടെ നിറവും സ്ഥാനവും, വലുപ്പം, രൂപഭാവം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ ഇഫക്‌റ്റ് (സ്‌ക്രാച്ച് മാർക്കുകൾ, സ്റ്റെയിൻസ് പോലുള്ളവ), ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകളുമായി ചരക്കുകളും ഒപ്പിടലും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ദയവായി പണമടയ്ക്കുക. അതിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ (എ) സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ വ്യാപാരമുദ്രയുടെ പ്രഭാവത്തിൽ തകർന്ന വാക്കുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, സിൽക്ക് വലിച്ചിടുക മുതലായവ., നിറം മങ്ങുമോ എന്ന് കാണാൻ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പശ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക, വ്യാപാരമുദ്ര പൂർണ്ണമായിരിക്കണം;(ബി) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വർണ്ണ പ്രതലം മങ്ങുകയോ മങ്ങാൻ എളുപ്പമോ ആകരുത്.

13. കളർ പാക്കിംഗ് ബോക്‌സിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, ക്രീസ് വെയർ ഇല്ലേ, പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണോ പ്രൂഫിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

14. പുതിയ വസ്തുക്കൾ, വിഷരഹിത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, വിഷരഹിത മഷി എന്നിവ കൊണ്ടാണോ സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

15. ചരക്കുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, അഴിച്ചുവിടാനോ വീഴാനോ എളുപ്പമല്ല.

16. സാധനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും പ്രവർത്തനവും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

17. സാധനങ്ങളിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൈകൾ മുറിക്കുന്ന അസംസ്കൃത അരികുകളോ മൂർച്ചയുള്ള മൂലകളോ ഉണ്ടാകരുത്.

18. ചരക്കുകളുടെയും കാർട്ടണുകളുടെയും ശുചിത്വം പരിശോധിക്കുക (കളർ പാക്കിംഗ് ബോക്സുകൾ, പേപ്പർ കാർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, പശ സ്റ്റിക്കർ, ബബിൾ ബാഗുകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ).

19. സാധനങ്ങൾ നല്ല നിലയിലാണെന്നും നല്ല സ്റ്റോറേജ് അവസ്ഥയിലാണെന്നും പരിശോധിക്കുക.

20. ഡെലിവറി അറിയിപ്പിൽ നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം ആവശ്യമായ എണ്ണം ഷിപ്പ്‌മെന്റ് സാമ്പിളുകൾ ഉടനടി എടുക്കുക, അവ ഉറപ്പിക്കുക, അവയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രാതിനിധ്യമുള്ള വികലമായ ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കണം (വളരെ പ്രധാനമാണ്).

21. പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ട് പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം അതിനെക്കുറിച്ച് മറ്റൊരു കക്ഷിയോട് പറയുക, തുടർന്ന് മറ്റ് പാർട്ടിയുടെ ചുമതലയുള്ള വ്യക്തിയോട് ഒപ്പിട്ട് തീയതി എഴുതാൻ ആവശ്യപ്പെടുക.

22. ചരക്കുകൾ മോശമായ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ (സാധനങ്ങൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതാകാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്) അല്ലെങ്കിൽ സാധനങ്ങൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെന്നും പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും കമ്പനിക്ക് അറിയിപ്പ് ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ബിസിനസ്സ് യാത്രയിലെ സഹപ്രവർത്തകർ ഉടൻ ചോദിക്കും. റീവർക്ക് ക്രമീകരണത്തെക്കുറിച്ചും സാധനങ്ങൾ എപ്പോൾ തിരിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനെക്കുറിച്ചും സൈറ്റിലെ ഫാക്ടറി, തുടർന്ന് കമ്പനിക്ക് മറുപടി നൽകുക.